Види вікон.

Це один з перших організаційних етапів. Площа цехів повинна неодмінно узгоджуватися з обсягами планованого виробництва, тобто підбиратися таким чином, щоб врахувати найбільш ефективну розстановку обладнання, кількість верстатів, стендів і т.д. За оцінками фахівців, вона становить від 210 м2 – для зовсім малих підприємств з випуском 15-20 вікон за зміну, до 420 м2 – для виготовлення 100-120 віконних виробів. Крім того, варто закласти і місце для складу продукції (від 50 м2).

Ще один важливий момент: необхідно вибирати виробничі приміщення з висотою стелі не менше трьох метрів. Це потрібно для створення і підтримки нормальних умов роботи. При даній висоті цехів покращується ефективність вентиляційних та опалювальних систем.

Рекомендується встановити вентиляційну систему, при якій протягом години повітря буде очищатися три рази. Температура у виробничих приміщеннях не повинна опускатися нижче 18 ° C. Освітлення краще зробити двостороннім. Одне – спільне, по всій площі цеху. Інше – локальне, практично над кожним робочим місцем (поряд з верстатами, столами для збирання, стендами і т.д.).

Приміщення з обладнанням оснащуються електричним щитом з центральним рубильником. В основному потрібна напруга живлення 380В/50Гц. Кожен верстат заземлюється, проводка монтується в металевих трубах. Найбільш ефективним видається варіант роздільного незалежного електроживлення: для освітлення і для устаткування.

Крім прямої проводки електрики, виробництво пластикових конструкцій вимагає пневматичного устаткування. Компресор встановлюється в окремому приміщенні. Пневмомагістралі виконуються з армованого ПВХ з розрахунком на високий тиск (близько 15 атмосфер). Їх проводять на деякій висоті від підлоги.

Також з метою підвищення безпеки співробітників в цеху повинні перебувати пожежний щит із засобами захисту і аптечка.